国内塑料助剂的开发趋势

　　1.新功能助剂研究继续活跃

　　由于开发全新结构，富有优异性能的聚合物进展不大，适应聚合物改性要求的功能性助剂就成为全世界塑料加工和助剂开发的主要目标，比较活跃的领域包括含氟聚合物加工助剂；提高PP、PBT、PET等不完全结晶树脂透明性、光泽度和物理机械性能的成核剂，减小环境公害、促进树脂降解的光降解剂和生物降解剂；赋予农膜呆温性能的红外线吸收剂；改善薄膜表面性能的防雾滴剂以及塑料共混合金需要的相容剂。

　　2.助剂分子结构日臻完善

　　完善助剂的官能团结构能提高助剂的应用性能。例如，N-取代烷氧基化HALS和受阻哌嗪酮类HALS结构大大降低了传统四甲基或五甲基呱陡类HALS的碱性，一定涅度上解决了反期困扰受阻胺光稳定剂应用中的对抗性问题，半受阻酚抗氧剂的应用效果远优于传统完全受阻酚抗氧剂；含氟亚磷酸醋和带有胺基的亚磷酸醋类辅助抗氧剂水解稳定剂显著提高。

　　3.助剂开发研究趋向于低毒性、耐抽出、无污染方面发展

　　Cd、Pb类稳定剂的替代品开发研究十分活跃，Ba-zn、Ca-Zn、Mg-Zn、Mg-Al-Zn等复合金属热稳定剂和有机锡、有机锑类稳定剂品种开发快，消费量大；维生素E(主要是a-生育酚，即ATP)作为聚烯烃“绿色”抗氧剂已付诸实用，有望成为未来BHT的替代品，应用结果表明，ATP与亚磷酸醋并用体系能够显著提高聚烯烃的加工稳定性和耐候性；溴化苯醚阻燃剂的替代品开发已开始进行；氯氟烃(CFCs)替代品研究步伐加快，用于发泡剂和脱溴推进剂的CFCs替代品陆续上市。助剂产品更加高效、精细、方便、安全，颗粒状自由流动体、母粒化印可溶性小包装体陆续问世，这一方面解决了操作环境中的粉尘污染问题，另一方面给计量噪作提供了方便。

　　4．助剂多功能化趋势

　　多功能化助剂品种开发取得了很大的进展，抗静电增塑剂、阻燃增塑剂、多功能稳定剂都有产品问世。

　　5．复配型助剂和集装化技术进展迅速

　　根据各种助剂之间协同作用的原理，将助剂复配成集装于一体有助于方便塑料加工和满足自动化操作。复配型产品多出现在受阻酚主抗氧剂和亚磷酸醋辅助抗氧剂应用体系，而集成化助剂主要用于聚氯乙烯加工领域。

　　6．助剂高相对分子质量化趋势

　　稳定化助剂、增塑剂、阻燃剂等品种开发进展反映了这一趋势。在稳定化助剂方面，高相对分子质量受阻胺光稳定剂同时显示了抗热氧化效果，高相对分子质量增塑剂具有耐抽出性；高相对分子质量阻燃剂的耐热性和与树脂的相容性得到了提高。